Die casting Proces trin for trin
  
         1. formforberedelse (kernetrin)       
  Forvarmning: Opvarm stålformen til 150-200 ° C for at forhindre smeltet aluminium i at sprøjte eller koldt lukning.  
  Skimmeludgivelse Sprøjtning: Brug en lufttågepistol til at sprøjte hulrummet (vandbaseret emulsion) for at beskytte formen og hjælpe demolding. 
  
         2. formlåsning (kritisk sikkerhed)       
  Tusind-ton tryklukning: De øvre og nedre forme er hydraulisk låst for at modstå det høje injektionstryk (> 500 ton klemmekraft).  
  Aktivering af vakuumsystem (valgfrit): Evakuering af luft fra formhulen for at reducere luftporøsiteten. 
  
         3. smeltet metalinjektion (injektion af høj hastighed)       
  Kvantitativ flydende opsamling: Smeltet aluminium (ca. 660 ° C) er automatisk ladet ind i injektionskammeret fra ovnen.  
  Højtryksfyldning: En stemplet indsprøjter smeltet aluminium i formhulen ved kanonkuglhastighed (30-100 m/s), der fylder hulrummet inden for 0,01-0,3 sekunder. 
  
         4. størkningskontrol       
  Kontinuerlig tryk: Stemplet opretholder højt tryk i 10-30 sekunder for at kompensere for krympningen af det smeltede aluminium under størkning.  
  Vandkanalkøling: Koldt vand cirkulerer inden i formen for at fjerne varmen, hvilket gør det muligt for delen at størkne hurtigt. 
  
         5. Formudgivelse       
  Formseparation: Pressen frigøres, og de øverste og nedre forme åbnes.  
  Ejector Pin Ejector: En indbygget Ejector-pin udsætter delen og fjerner løberaffald (ca. 30% af materialet). 
  
         6. Afslutningsoperationer       
  Portskæring: Hydraulisk forskydning fjerner portsystemet og overløbstruge.  
  Skud sprængning/slibning: Fjerner burrs og afskedslinie flash.  
  Varmebehandling (nøglekomponenter): T6 -hærdning øger hårdheden.  
  
 

    







