SPROG 
Detaljeret forklaring af Die-casting Processtyper
1. varmt kammerestøbning (zinklegeringsdominans)
Specialisering:
Velegnet til bløde metaller med et smeltepunkt under 450 ° C, såsom zink, tin og bly.
Lille præcisionsdele (≤3 kg)
Unik teknik:
Skudcylinderen er nedsænket i en ovn, så det smeltede metal kan nå direkte hulrummet.
Uovertruffen fyringshastighed (over 30 forme pr. Minut)
Svagheder:
Aluminium/kobberlegeringer korroderer maskinen med det samme.
Underfyldelig injektionsstøbning af store dele.
Markedsstatus:
Uerstattelig til dørlåse, lynlås trækker og elektroniske stik.
2. Cold Chamber Die Casting (Aluminium/Magnesium Harvester)
Killing Field:
Kan håndtere aluminium, magnesium, kobber og andre dele med et smeltepunkt større end 600 ° C.
Store dele (op til 50 kg) såsom motorcykel -krumtapkaser og bilcylinderblokke.
Overlevelsesregler:
Brug en øl til at øse smeltet metal → tryk den ind i matrisen med en højtryksstempel.
Kan modstå smeltet aluminiumskorrosion (krombelagt stål die overflade).
Achilles 'hæl:
Langsom hastighed (4-8 forme pr. Minut).
Høj metaloxidationshastighed.
Speciel dygtighed:
Motorhus med elektriske køretøjer og 5G -basisstation kølevask er afhængige af denne teknologi.
3. Vacuum Die Casting (Porosity Hunter)
Mål:
Specialiseret i behandling af interne defekter såsom porer og løshed.
Dele, der er tilbøjelige til lækager, såsom bilbælte spænder og hydrauliske ventilblokke.
Hemmelighed teknik:
Evakuere formen (reducerer lufttrykket til ≤0,1 atm) for at muliggøre "iltfri fyldning" af det smeltede metal.
Tunge omkostninger:
Udstyr bliver 30% dyrere.
Produktionskapacitet falder med 15%.
Talisman:
Neo-EV-batteribakker er obligatoriske.
4. semi-solid die casting (til elite spillere)
High-Tech Core:
Die-casting ved at kontrollere temperaturen på smeltet metal til en semi-solidificeret pasta tilstand
Metallurgisk struktur overgår traditionelle processer
Præstation:
20% øget styrke (nær smedningsniveau)
Nul overfladeporøsitet
Trængsel på indgangsniveau:
Råmaterialer kræver elektromagnetisk omrøring til forbehandling
Temperatursvingninger overstiger ± 2 ° C betragtes som skrot
Guldvindende områder:
Missildele, superbil -ophængsarme
5. Extrusion Die Casting (King of Thick Walls)
Voldelig æstetik:
Lavhastighedsvæskeinjektion 10.000 ton højtryksekstrudering (svarende til smedning)
Specialiseret til oprettelse af monsterdele med vægtykkelser> 50 mm
Strømomkostninger:
Udstyrspris fordobles
Egnet kun til enkle blokstrukturer
Million Dealing Record:
Tunge maskiner cylindre, pansret køretøjsspor support hjul
