Praktiske metoder til at forbedre kvaliteten af Trykstøbegods i aluminium
1. Optimer formdesign
• Forbedret ventilationssystem: Tilføj udluftningsriller med en dybde ≤0,15 mm til skillefladen for at forhindre porøsitet.
Installer vakuumventiler i tykvæggede områder for at fjerne resterende luft fra formhulrummet.
• Rationelt portdesign: Match porttykkelsen til delens vægtykkelse; brug vifteformede porte til tyndvæggede dele for at forhindre turbulens.
Undgå stressbærende områder med indløbsplacering for at reducere stresskoncentrationen.
2. Streng materialekvalitetskontrol
• Styring af flydende aluminiumsrenhed: Brug højrente aluminiumstænger (f.eks. ADC12) med en andel af genanvendt aluminium på ≤20 %.
Brug argongas til afgasning under smeltning for at reducere brintporøsiteten.
• Scientific Release Agent Ratio: Kontroller koncentrationen af vandbaseret slipmiddel på 8-12 %, og blæs eventuel ophobet olie væk inden for 3 sekunder efter sprøjtning.
3. Præcise procesparametre
• Dobbelt temperaturbalance: Hold aluminiumsvæsketemperaturen på 660-680 ℃ for at undgå overophedning af oxidation eller kold lukning ved lav temperatur.
Formoverfladetemperatur ≥150℃ (kontrolleret med et infrarødt termometer).
• Hastighed og trykkoordinering: Højhastighedspåfyldning (>4m/s) for tyndvæggede dele, reduceret hastighed for at forhindre luftindfangning for tykvæggede dele.
Holdetryk ≥600bar, holdetid beregnet som 1 sekund pr. millimeter vægtykkelse.
4. Standardiseret efterbehandling
• Aging varmebehandling (T6): Opløsningsbehandling kunstig ældning, øger styrken med mere end 30 %.
• Videnskabelig afgratning: Brug en nylonbørste eller vibrationsslibning; undgå kraftig slid med en slibeskive, der kan beskadige underlaget.
• Overfladepassiveringsbehandling: Syrebejdsning og passivering før anodisering for at fjerne skjulte korrosionspunkter.
5. Forebyggende vedligeholdelse af skimmelsvamp
• Daglig vedligeholdelse: Rengør resterende aluminium fra udluftningsrillerne hvert skift, og kontroller, om udkasterstiften sidder fast.
• Belægningsbeskyttelse: Spray en wolframcarbidbelægning for hver 5.000 støbeformcyklusser for at forhindre, at smeltet aluminium klæber til støbeformen.
6. Procesovervågningsmetoder
• Inspektion af første artikel: Den første artikel i hver batch gennemgår røntgenfejldetektion og 3D-dimensionel scanning.
• Online overvågning: Injektionshastighedskurven spores i realtid. Hvis udsvinget overstiger indsprøjtningshastighedskurven, stoppes maskinen øjeblikkeligt.









