Praktiske metoder til at forbedre kvaliteten af Trykstøbegods i aluminium
  
           
1. Optimer formdesign
  • Forbedret ventilationssystem: Tilføj udluftningsriller med en dybde ≤0,15 mm til skillefladen for at forhindre porøsitet.  
  Installer vakuumventiler i tykvæggede områder for at fjerne resterende luft fra formhulrummet.  
  • Rationelt portdesign: Match porttykkelsen til delens vægtykkelse; brug vifteformede porte til tyndvæggede dele for at forhindre turbulens.  
  Undgå stressbærende områder med indløbsplacering for at reducere stresskoncentrationen. 
  
 
2. Streng materialekvalitetskontrol
  • Styring af flydende aluminiumsrenhed: Brug højrente aluminiumstænger (f.eks. ADC12) med en andel af genanvendt aluminium på ≤20 %.  
  Brug argongas til afgasning under smeltning for at reducere brintporøsiteten.  
  • Scientific Release Agent Ratio: Kontroller koncentrationen af vandbaseret slipmiddel på 8-12 %, og blæs eventuel ophobet olie væk inden for 3 sekunder efter sprøjtning. 
  
 
3. Præcise procesparametre
  • Dobbelt temperaturbalance: Hold aluminiumsvæsketemperaturen på 660-680 ℃ for at undgå overophedning af oxidation eller kold lukning ved lav temperatur.  
  Formoverfladetemperatur ≥150℃ (kontrolleret med et infrarødt termometer).  
  • Hastighed og trykkoordinering: Højhastighedspåfyldning (>4m/s) for tyndvæggede dele, reduceret hastighed for at forhindre luftindfangning for tykvæggede dele.  
  Holdetryk ≥600bar, holdetid beregnet som 1 sekund pr. millimeter vægtykkelse. 
  
 
4. Standardiseret efterbehandling
  • Aging varmebehandling (T6): Opløsningsbehandling kunstig ældning, øger styrken med mere end 30 %.  
  • Videnskabelig afgratning: Brug en nylonbørste eller vibrationsslibning; undgå kraftig slid med en slibeskive, der kan beskadige underlaget.  
  • Overfladepassiveringsbehandling: Syrebejdsning og passivering før anodisering for at fjerne skjulte korrosionspunkter. 
  
 
5. Forebyggende vedligeholdelse af skimmelsvamp
  • Daglig vedligeholdelse: Rengør resterende aluminium fra udluftningsrillerne hvert skift, og kontroller, om udkasterstiften sidder fast.  
  • Belægningsbeskyttelse: Spray en wolframcarbidbelægning for hver 5.000 støbeformcyklusser for at forhindre, at smeltet aluminium klæber til støbeformen. 
  
 
6. Procesovervågningsmetoder
  • Inspektion af første artikel: Den første artikel i hver batch gennemgår røntgenfejldetektion og 3D-dimensionel scanning.  
  • Online overvågning: Injektionshastighedskurven spores i realtid. Hvis udsvinget overstiger indsprøjtningshastighedskurven, stoppes maskinen øjeblikkeligt. 
  
  
 

    







