Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Hvad er en trykstøbeproces?

Industri -nyheder

Hvad er en trykstøbeproces?

Trykstøbning er som at lave "metalisterninger" eller "avanceret sprøjtestøbning." Det er en proces, hvor smeltet metal "tvinges" under højt tryk ind i en præcisionsform og derefter afkøles til faste dele.


1. Forberedelse af formen (rengøring og sprøjtning)

Før start renser teknikeren metalformen og sprøjter derefter et slipmiddel på formoverfladen.
Hvorfor gøres det: Dette er som at smøre en pande, før du steger et æg, hvilket forhindrer det smeltede metal i at klæbe til formen og gør det svært at fjerne. Det hjælper også med at afkøle formen og beskytte den mod at blive beskadiget af varmen.


2. Lukning og låsning af matricen

To tunge stålforme er tæt lukket sammen.
Nøglepunkt: På dette tidspunkt anvender maskinen enorm kraft for at låse formen. Fordi trykket er meget højt, hvis formen ikke er låst tæt, vil det smeltede metal sprøjte ud fra hullerne, og delen vil blive ødelagt.


3. Injektion af det smeltede metal (injektion)

Dette trin er kernen i trykstøbning. Det smeltede metal hældes i maskinens indløb.
Højtryksindsprøjtning: Et stempel (stempel) i maskinen fungerer som en sprøjte, der kraftigt sprøjter det smeltede metal ind i formen på meget kort tid. Denne handling skal være hurtig, ellers vil metallet køle ned midtvejs, hvilket resulterer i en ufuldstændig del.


4. Køling og formning (afkøling)

Efter at metallet kommer ind i formen, forsvinder varmen hurtigt, fordi formen selv har et kølesystem.
Størkning: Det flydende metal størkner inden for få sekunder til titusinder af sekunder (afhængigt af delens størrelse), og bliver tilbage til et hårdt fast stof.


5. Åbning af formen og fjernelse af delen (udkast)

Efter at metallet er helt hærdet, åbner maskinen automatisk formen.
Udkastning af delen: Udkasterstifter i formen skubber den færdige del ud. Delen er stadig varm på dette tidspunkt og samles normalt op af en robotarm eller et transportbånd.


6. Trimning og efterbehandling (trimning)

Den nyproducerede del er ikke perfekt; dens kanter har normalt nogle overskydende metalrester (kaldet "flash" eller "gate"). Afgratning: Arbejdere bruger presser eller slibemaskiner til at skære det overskydende materiale af, så kun det rene, færdige produkt efterlades. De kasserede rester går ikke til spilde; de kan smeltes ned i en ovn og genbruges.