Når det kommer til hvilket metal der er bedst egnet til trykstøbning , der er ikke noget absolut "nummer et", da det afhænger af, hvad du vil bruge det til. På fabrikker er de tre mest almindeligt anvendte metaller aluminium, zink og magnesium.
Vi kan tænke på dem som "konkurrenter" med forskellige karakteristika, der hver især udmærker sig på forskellige områder:
1. Aluminiumslegering: Allrounderen (mest populær)
På trykstøbningsområdet er aluminiumslegering bestemt "storebror".
▪ Hvorfor det er godt: Det er meget let, men har fremragende styrke. Det vigtigste er, at den ikke ruster og kan modstå høje driftstemperaturer.
▪ Hvor det bruges: Det er det foretrukne valg til bildele, husholdningskabinetter og udendørs belysningsarmaturer. For eksempel skal bilmotorhuse være lette og aflede varme hurtigt, hvilket gør aluminiumslegering til det ideelle valg.
▪ Mindre ulempe: Aluminium har et relativt højt smeltepunkt, hvilket forårsager lidt mere slid på formene sammenlignet med zink.
2. Zinklegering: Den detaljeorienterede performer (mest skimmelvenlig)
Hvis du leder efter dele, der er "smukke" og har meget præcise dimensioner, så er zinklegering det rigtige valg til trykstøbning.
▪ Hvorfor det er godt: Zink har et meget lavt smeltepunkt, som "hurtigt smeltende" chokolade, så det nemt kan flyde ind i de mindste sprækker i formen. På grund af dets lave smeltepunkt er den meget skånsom mod formene, og en enkelt form kan bruges i lang tid uden at gå i stykker. Det er også meget nemt at galvanisere, hvilket resulterer i skinnende produkter af høj kvalitet.
▪ Hvor det bruges: Smukke dørhåndtag, udsøgte bæltespænder, låse og diverse små elektroniske dele, der kræver et raffineret udseende.
▪ Mindre ulempe: Zink er relativt tungt, så hvis dit produkt er særligt følsomt over for vægt, er det måske ikke den bedste løsning.
3. Magnesium Alloy: The Lightweight Champion (den letteste performer)
Hvis du mener, at aluminium ikke er let nok, så er den ultimative løsning til trykstøbning magnesiumlegering.
▪ Hvorfor det er godt: Det er i øjeblikket det letteste strukturelle metalmateriale, der bruges i industrielle applikationer. På trods af at den er let, har den fremragende vibrationsdæmpende egenskaber.
▪ Hvor det bruges: Til "ultralette" mobiltelefonrammer, kabinetter til bærbare computere og dele til avancerede racerbiler. ▪Mindre ulempe: Magnesium er ret "temperamentsfuldt" under forarbejdning og er tilbøjeligt til at gå i brand, så fabrikker kræver mere professionelle sikkerhedsforanstaltninger under produktionen.
4. Kobberlegering: kraftværket (det mest robuste)
Selvom det ikke er så almindeligt anvendt som de foregående tre, bruges kobberstøbning i nogle specielle applikationer.
▪Hvorfor er det godt: Kobber er meget hårdt, har fremragende elektrisk ledningsevne, og dets slidstyrke er i top.
▪Hvor det bruges: Anvendes primært i højtydende elektriske komponenter, vandrørsventiler eller kraftige dele, der kræver slidstyrke.
▪Mindre ulempe: Kobber har et ekstremt højt smeltepunkt, hvilket udgør betydelige udfordringer for trykstøbemaskiner og forme, hvilket resulterer i de højeste omkostninger.









