Aluminium die-casting Teknologi kan bruges til at producere oliesump til motorolie-kamre og har flere fordele, især egnet til komplekse, høje bærende og højstyrkekomponenter. Følgende er et punkt for punkt Introduktion:
1. evnen til at danne komplekse strukturer
Olie-sump har typisk komplekse geometriske former, inklusive områder med forskellige tykkelser, forstærkende ribben, oliepassagekanaler osv. Aluminiumsstøbningsprocessen kan gentage disse komplekse strukturer nøjagtigt, hvilket sikrer, at enhver detalje kan dannes fuldt ud.
2. høj præcision og høj gentagelighed
Aluminiumsstøbningsprocessen kan opnå høj dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet, især i storstilet produktion og kan opretholde konsistensen af størrelsen på hver oliepande. Dette er afgørende for installation, forsegling og koordinering med andre motorkomponenter i oliepanden.
3. lette fordele
Aluminiumslegeringsmateriale har en lavere densitet, hvilket gør oliepanden produceret af aluminiumsstøbende lysere end traditionel støbejernsoliepande, hvilket hjælper med at reducere den samlede motorvægt og derved forbedre brændstofeffektiviteten, accelerationsydelsen og motorens varmeafledning.
4. Fremragende korrosionsbestandighed og varmemodstand
Aluminiumslegering har god korrosionsbestandighed, som kan modstå kemisk korrosion i arbejdsmiljøet på motoren (såsom olieoxider) og forbedre oliepandens levetid. Derudover har aluminiumslegering god termisk ledningsevne, hvilket hjælper med varmeafledning og bremser den hurtige stigning i motortemperaturen.
5. Høj styrke og trykstyrke
Ved nøjagtigt at kontrollere parametre for aluminiumsstøbende proces kan en oliepande med høj styrke og påvirkningsmodstand fremstilles, hvilket sikrer, at den kan modstå betydeligt tryk og eksterne påvirkninger under motordrift.
6. Reducer efterfølgende behandling
Aluminiumsstøbningsteknologi kan give relativt høj initial præcision, hvilket reducerer behovet for efterfølgende mekanisk behandling, især med hensyn til udseende og grundlæggende dimensioner. Selvom nogle vigtige positioner (såsom oliehuller, gevindhuller osv.) Kan kræve præcisionsbearbejdning generelt, er behandlingsvolumenet af die-støbende dele relativt lille.
7. Høj produktionseffektivitet, der er velegnet til storskala produktion
Aluminiumsstøbningsprocessen er meget velegnet til storskala produktion og kan hurtigt og effektivt producere et stort antal oliepander, der opfylder standarderne. Dette er især vigtigt for produktionscyklus og omkostningskontrol af komponenter, der kræves i moderne bilproduktion.
8. Høje krav til skimmelsign
På grund af den komplekse struktur og kravene til høj styrke i oliepanden, skal formdesignet være præcist for at sikre den ensartede strøm af metalvæsken og undgå støbning af defekter såsom porøsitet og kold lukning. Derfor er design af forme og optimering af procesparametre nøglen til den vellykkede fremstilling af aluminiumsstøbende oliepander.