Hvilke innovative applikationer har aluminiumsstøbende gearreduktionsreduktion i nye energikøretøjer?

Den innovative anvendelse af Aluminium Die-Casting Gear Reducers I nye energikøretøjer afspejles hovedsageligt i følgende aspekter

1. lette materialer og strukturel innovation

Aluminiumslegering Die-casting Housing: Aluminiumslegering bruges til at erstatte traditionelt stål til fremstilling af reduktionsboliger, hvilket markant reducerer vægten.

Aluminiumslegeringsmateriale med høj silicium: Ved at optimere legeringssammensætningen (såsom tilsætning af Cu-elementer) og kombination af højvakuum-støbningsteknologi, udvikles høj-siliciumaluminiumlegeringer (såsom ADC12, A380 osv.) Til for at forbedre hårdhed og slidresistens af gear og løse problemet med utilstrækkelig hårdhed ved traditionel aluminum. Mikrobue-oxidationsteknologi forbedrer gearens overfladegenskab yderligere.

2. Integreret integreret design

Motor- og reduktionsintegreret hus: Motorboliger og reduktionsboliger er integreret ved die-casting for at reducere forbindelsesdelene og monteringskompleksiteten og forbedre den strukturelle stivhed og forsegling. F.eks. Har batteripakkehuset og det elektriske drivhus i hybridkøretøjer vedtaget dette design.

Storskala integreret die-casting-teknologi: Virksomheden integrerer underkropsdele (såsom batteribakker, for- og bageste bundplader) i en enkelt aluminium, der stiger gennem integreret die-casting-teknologi, som kan udvides til at reducere reduktionsrelaterede strukturelle dele i fremtiden. Denne teknologi kan reducere antallet af dele med mere end 30%, reducere vægten med 10%og øge udholdenhed med 14%.

3. optimering af reduktionstype og transmissionseffektivitet

Planetarisk gear og to-trins transmissionsstruktur: Det kompakte planetariske geardesign er vedtaget for at forbedre bærende kapacitet og transmissionseffektivitet og imødekomme behovene hos nye energikøretøjer til høje drejningsmomentudgang.
Forbedring af gearpræcision: Gearpræcisionen af ​​reduceren af ​​nye energikøretøjer forbedres fra 6-7 niveauer af traditionelle brændstofkøretøjer til 4-5 niveauer. Højpræcisionsbehandling (såsom CNC Precision Processing) bruges til at reducere støj og forlænge levetiden for Motor