Drejebord

Kan lavtryksstøbning af drejeskiven opnå hurtig overførsel og placering af støbegods?
Selve lavtryksstøbning af drejebord opnår ikke direkte hurtig transport og placering af støbegods, men i den automatiserede produktionslinje eller relaterede udstyr til lavtryksstøbning kan drejebordet bruges som en del til at samarbejde med andre mekanismer (såsom robotarme, transportbånd osv.) Til at opnå hurtig transport og placering af støbegulering.
I lavtryksstøbningsprocessen er anvendelsen af Drejebord afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
Udstyrskomponenter:
I nogle automatiserede lavtryksstøbningsudstyr kan drejeskiven være en komponent i det udstyr, der bruges til automatisk indeksering eller placering af støbegods. På en automatiseret produktionslinje kan for eksempel en pladespiller bruges i forbindelse med en robotarm eller transportbånd for at opnå hurtig overførsel og præcis placering af støbegods.
Processhjælp:
Selvom pladespilleren ikke direkte deltager i kerneprocesserne med lavtryksstøbning (såsom smeltning, hældning, størkning osv.), Kan den muligvis spille en hjælprolle i processen. F.eks. I efterbehandlingsstadiet af støbegods, såsom afgrænsning, slibning, polering osv., Kan drejeskiven føre støbningen til at rotere for at mere jævnt behandle castingens overflade.
Støbningsprodukter:
Det er værd at bemærke, at selve pladespilleren også kan bruges som en af ​​støbningerne til støbning med lavt tryk. Imidlertid er produktionsformålet med denne drejeskive ikke at opnå hurtig transport og placering af støbningen, men at tilpasse den i henhold til specifikke designkrav og applikationsscenarier.
Den hurtige transport og placering af støbegods opnås normalt gennem samarbejdsarbejdet med flere mekanismer i automatiserede produktionslinjer eller relateret udstyr. For eksempel kan en robotarm få fat i en støbning og placere den på en pladespiller, der er ansvarlig for at dreje støbningen til en udpeget position, og derefter overfører robotarmen eller anden mekanisme støbningen til den næste proces eller position.
I sammendraget har selve drejebordet med lavt tryk ikke funktionen til direkte at opnå hurtig overførsel og placering af støbegods. I det overordnede design af automatiserede produktionslinjer eller relateret udstyr kan drejeskiven imidlertid bruges som en vigtig komponent i forbindelse med andre mekanismer til i fællesskab at opnå hurtig overførsel og placering af støbegods.

Ser overfladen på en lavtryksstøbende drejeskiven godt ud?
Overfladen glathed af lavtryksstøbning af pladespiller er generelt høj. Dette skyldes hovedsageligt egenskaberne ved selve castingprocessen med lavt tryk.
Støbning med lavt tryk er en støbemetode, hvor flydende legeringer presses ind i formhulen fra bund til top under tryk og størknes under tryk for at opnå støbegods. Sammenlignet med andre støbemetoder har casting med lavt tryk fordelene ved god krympekompensation, tæt støbestruktur og høj overfladeludstyr. I støbningsprocessen med lavt tryk er det smeltede metal glat fyldt under tryk, hvilket reducerer dannelsen af ​​oxidslagge og overfladedefekter og opnås således støbegods med høj overfladet glathed.
Med hensyn til lavtryksstøbning af pladespiller på grund af deres unikke form og formål kan det være nødvendigt at være mere opmærksom på at kontrollere overfladens glatthed under produktionsprocessen. F.eks. Optimering i skimmelsesdesign, smelteproces, hældningssystem, køleparametre osv. For at sikre, at overfladet glathed i pladespilleren opfylder designkravene.
Derudover er overfladebehandling også et af de vigtige midler til at forbedre støbegodsens glathed. Ved støbning af lavtryksstøbning, hvis der er højere krav til overfladeledning, kan overfladebehandlingsmetoder såsom slibning og polering bruges til yderligere at forbedre deres overfladekvalitet.
Sammenfattende er overfladen glathed af lavtryksstøbningsspidser generelt høj, men det skal stadig bestemmes baseret på produktionsprocesser, designkrav og efterfølgende behandlinger.