Brug for dele produceret af aluminiumsstøbningsprocessen efter behandlingen?

De dele, der er produceret af aluminiumsstøbningsprocessen, kræver efterbehandling i de fleste tilfælde for at forbedre deres overfladekvalitet, mekaniske egenskaber, funktionel tilpasningsevne og opfylde de endelige brugsbetingelser. Selvom støbning af aluminiumsstøbning kan danne komplekse strukturer på én gang og har høj dimensionel nøjagtighed, er problemer som flash, burrs, skimmelslinjemærker, porøsitet og let deformation uundgåelig under støbningsprocessen. Derfor er efterbehandling nødvendig for yderligere at forbedre den samlede kvalitet af delene.

Et af de mest almindelige trin efter behandlingen er afskrækkende og rengøring, som hovedsageligt involverer mekaniske midler, såsom slibning, polering eller sandblæsning for at fjerne overskydende materiale, burrs og burrs fra overfladen af ​​delene for at sikre, at de ikke påvirker monteringsnøjagtigheden eller beskadiger andre dele under montering. Rengøringsprocessen inkluderer også fjernelse af urenheder, såsom formrester, frigørelsesmidler eller oxidskalaer, hvilket gør overfladen på delene renere og lægger grundlaget for efterfølgende behandling.

Aluminiumsstøbegods Kræver ofte varmebehandling eller stresslindring, især i situationer, hvor de bærer store belastninger eller har træthedskrav. Selvom aluminiumslegeringsstøbninger ikke kan gennemgå varmebehandling med høj styrke som smedning eller sandstøbegods, kan nogle specifikke legeringer stadig forbedre deres mekaniske egenskaber og strukturel stabilitet gennem kunstig aldring og andre metoder.

Overfladebehandling er et andet afgørende trin efter behandlingen, især i anvendelser, der kræver høje niveauer af korrosionsresistens, æstetik eller funktionalitet. Almindelige overfladebehandlinger til støbegods af aluminium inkluderer anodisering, elektroforetisk belægning, pulverbelægning, elektroplettering eller maleri. Anodisering kan ikke kun forbedre korrosionsmodstanden og hårdheden af ​​aluminiumsoverflader, men også forbedre deres udseende; Elektroplettering eller sprøjtning kan give dele med ledningsevne, antistatiske, dekorative eller andre specielle funktioner.

I visse applikationer med høj præcision, såsom bilindustri-dele, elektroniske emballagekomponenter eller industrielle udstyrsdele, kan die-støbende dele også kræve lokal dimensionskorrektion, præcis hulpositionering eller overfladeudjævning gennem præcisionsbearbejdningsmetoder, såsom CNC-bearbejdning for at imødekomme monteringstolerancer eller forseglingskrav.